Aplicación de caudalímetros electromagnéticos en la medición del caudal de purines

Aplicación de caudalímetros electromagnéticos en la medición del caudal de purines

Una empresa minera se enfrenta a altas presiones, fuertes condiciones corrosivas y un entorno operativo complejo durante su proceso de producción de purines. Para garantizar la estabilidad y optimización del proceso de producción, es necesario medir el caudal de lodos de forma precisa y fiable. El lodo contiene partículas sólidas y componentes químicamente corrosivos, que plantean grandes exigencias al material y al rendimiento del caudalímetro.

Aplicación:

Control del flujo en el proceso de producción de lodos de la empresa minera

Requisitos:

  • Control en tiempo real del flujo de purines para garantizar la precisión de las mediciones.
  • Un caudalímetro de alta presión, resistente a la corrosión y a prueba de explosiones.

Requisitos específicos de medición

  • Resistencia a la presión: La presión del fluido en la tubería de transporte de purines es relativamente alta (alrededor de 10 MPa), lo que requiere que el caudalímetro electromagnético tenga suficiente resistencia a la presión.
  • Rendimiento a prueba de explosiones: Dado que el entorno minero puede plantear riesgos de explosión, los equipos deben diseñarse con características antideflagrantes.
  • Resistencia a la corrosión y al desgaste: Los lodos suelen contener partículas sólidas y componentes químicamente corrosivos (como sulfuros y óxidos metálicos), lo que exige que el revestimiento y los electrodos del caudalímetro tengan una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste.
  • Capacidad Anti-Interferencia: Debido al complejo ambiente de operación en la mina, el medidor de flujo electromagnético debe tener una fuerte resistencia a la interferencia electromagnética para asegurar datos estables.

Solución Metlan

Tras una comunicación en profundidad con el cliente, se seleccionó una solución que incluye un caudalímetro electromagnético resistente a altas presiones, a prueba de explosiones y con una excelente resistencia a la corrosión. El caudalímetro elegido está equipado con materiales especiales para el revestimiento y los electrodos, lo que garantiza su resistencia al desgaste por partículas sólidas y a la corrosión por sustancias químicas presentes en los lodos. Además, el diseño cumple los requisitos a prueba de explosiones para satisfacer las estrictas normas de seguridad de las explotaciones mineras.

Producto utilizado

El MTF-S es un medidor magnético para una amplia gama de aplicaciones de proceso estándar con líquidos agresivos y abrasivos, especialmente los lodos. Permite una medición fiable del caudal incluso en condiciones de proceso adversas con temperaturas de hasta +180°C / +356°F, baja conductividad (≥5 µS/cm) y contenido en sólidos.

Productos destacados
  • Precisión: ±0,5 %, Opcional: ±0,2%
  • Máx. Presión de proceso: 10 MPa
  • Camisa: Alcano perfluoroalcoxi (PFA), que ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión. Pueden seleccionarse otros materiales de camisa en función de las propiedades específicas del medio medido para garantizar un rendimiento óptimo.
  • Configuración de electrodos:
    Cuando se miden lodos o fluidos similares, los electrodos son propensos a la acumulación de depósitos. La contaminación de los electrodos puede provocar el mal funcionamiento del instrumento. Para evitar la contaminación de los electrodos, se recomienda utilizar electrodos con formas que resistan la acumulación de depósitos, como por ejemplo electrodos puntiagudos o semiesféricospuede seleccionarse. Alternativamente, electrodos rascadores que permite limpiar manualmente los depósitos del exterior del sensor.
  • A prueba de explosiones.

Conclusión

Al adoptar el caudalímetro electromagnético de Metlan, el cliente consiguió una supervisión precisa y en tiempo real del caudal de lodo, lo que garantizó la estabilidad y optimización del proceso de producción. En un entorno de trabajo de alta presión, complejo y corrosivo, la fiabilidad y la larga vida útil del equipo ayudaron al cliente a reducir los costes de mantenimiento y mejorar la eficiencia de la producción. El diseño a prueba de explosiones también garantizó la seguridad del emplazamiento minero, proporcionando al cliente una solución de medición de caudal completa y fiable.

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