تولي شركة Metlan Instruments أهمية قصوى لجودة ودقة وموثوقية أجهزة قياس التدفق لدينا. نحن ندرك تمامًا أن دقة القياس أمر بالغ الأهمية في مختلف الصناعات، ولهذا السبب ننفذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة طوال دورة الإنتاج بأكملها لضمان أن كل مقياس تدفق يلبي أعلى معايير الصناعة. فيما يلي نظرة عامة مفصلة على عملية إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي لدينا، مما يوضح كيفية تحقيقنا للتصنيع الدقيق ومراقبة الجودة الصارمة.
عملية إنتاج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي
في Metlan Instruments، تم تصميم عملية الإنتاج لدينا بعناية لضمان استقرار ودقة كل مقياس تدفق. من اختيار المواد الخام عالية الجودة إلى المعايرة النهائية، يتم التحكم في كل خطوة بإحكام. ويتبع مهندسونا وفنيونا بروتوكولات تجميع ومعايرة صارمة لضمان أداء كل مقياس تدفق كهرومغناطيسي بدقة في ظل ظروف تدفق مختلفة، بما في ذلك التدفق المنخفض واللزوجة العالية. نحن نستخدم أحدث تقنيات التصنيع والمعدات الدقيقة لإنتاج مكونات متينة تفي بمعايير عالية من الدقة وطول العمر، مما يضمن استقرار مقياس التدفق وموثوقيته على مدار دورة حياته بالكامل. قبل التسليم، تخضع كل وحدة لسلسلة من المعايرات الدقيقة، بما في ذلك التحقق من الأداء في ظل ظروف التشغيل، واختبارات سلامة الإشارة، والتحقق من صحة الإشارات على نطاق واسع في ظل ظروف التدفق القصوى لضمان نتائج قياس متسقة وموثوقة.
1. معالجة أنبوب القياس
- القطع والحفر بالليزر: يتم قطع أنبوب القياس بدقة باستخدام معدات القطع بالليزر عالية الدقة، ويتم حفر الثقوب وفقًا لمواصفات التصميم التفصيلية.
- التحقق من أبعاد الشفة والبطانة: بعد التأكد من معايير الشفة ومواد البطانة، يتم فحص أقطار الفتحات والأبعاد الكلية بدقة للتأكد من أن التفاوتات المسموح بها في حدود ± 1-2 مم.
- فحص الجودة: يتم فحص الأبعاد الحرجة لأنبوب القياس (مثل قطر الثقب والطول وسُمك الجدار) بدقة لضمان الامتثال لمواصفات التصميم، مما يشكل أساسًا موثوقًا للعمليات اللاحقة.
2. تركيب القطب الكهربائي
- اختيار مواد القطب الكهربائي وتركيبها: يتم اختيار مواد القطب (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، والتنتالوم، وسبائك البلاتين والإيريديوم) بناءً على الخواص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية للوسط المقاس لضمان التوافق الأمثل والمتانة. يتم تركيب ثلاثة أقطاب كهربائية، بما في ذلك حلقة التأريض، بشكل استراتيجي لضمان التلامس المستقر مع الوسط وإشارات قياس موثوقة مع تقليل تداخل الإشارة والتشويه.
- أسلاك القطب الكهربائي: يتم استخدام أسلاك قطب كهربائي مزدوجة مطلية بالفضة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية لتعزيز نقل الإشارة. يعمل الطلاء الفضي على تحسين التوصيلية، بينما تضمن مقاومة درجات الحرارة العالية أداءً مستقرًا في الظروف القاسية. توفر هذه الأسلاك قدرات فائقة مضادة للتداخل، مما يضمن ثبات ودقة وموثوقية نقل الإشارة على المدى الطويل.
3. تركيب اللفائف والمكونات الداخلية
- اختبار الضغط: يتم إجراء اختبار الضغط على أنبوب القياس قبل التجميع للتحقق من توافقه مع معايير مقاومة الضغط المطلوبة.
- تركيب اللفائف: تستخدم منتجاتنا لفائف نحاسية نقية عالية الجودة، وهو ما يميز منتجاتنا عن اللفائف الأكثر استخدامًا في السوق التي تحتوي على الألومنيوم والتي تقلل التكلفة ولكنها تضعف الأداء. يتم الحصول على جميع اللفائف من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة، مما يضمن أداءً وموثوقية فائقة.
- تركيب صفائح السيليكون الفولاذية وألواح الحماية: يتم تركيب صفائح فولاذية من السيليكون عالية النفاذية حول الملفات لزيادة قوة المجال الكهرومغناطيسي. كما يتم تركيب ألواح حماية مقاومة للتآكل لحماية المكونات الداخلية من التلف البيئي.
4. تركيب مكون جهاز الإرسال والتوصيل
- أجزاء توصيل جهاز الإرسال: يتم قطع أجزاء التوصيل الخاصة بجهاز الإرسال على شكل قوس لضمان ملاءمة دقيقة مع أنبوب القياس، مما يوفر إحكامًا محكمًا مع تعزيز المظهر الجمالي.
- لوحة الدائرة: تم تصميم لوحة الدوائر الكهربائية المكونة من 3 طبقات بتصميم معقد لدعم القياس الدقيق وعرض محتوى الطين في السوائل.
- تركيب جهاز الإرسال واختبار التقادم: يتم تركيب جهاز الإرسال الذكي ويخضع لاختبار تقادم على مدار 24 ساعة لتقييم ثباته التشغيلي ودقة خرج الإشارة، مما يضمن أداء الجهاز بشكل موثوق مع مرور الوقت.
5. المعايرة
- ويخضع كل مقياس تدفق لعملية معايرة شاملة، مع تسجيل رقمه التسلسلي الفريد إلى جانب تقرير معايرة. معدات المعايرة المستخدمة معتمدة، مما يضمن توافق دقة القياس مع مواصفات التصميم. تتم معايرة مقياس التدفق عبر نطاق تدفقه الكامل، مع التحقق من أخطاء المؤشر، وقابلية التكرار، وتعديل معامل الأداة (K) لضمان دقة أداء القياس.
6. المعالجة السطحية
يتم طلاء جسم الجهاز بطبقة أولية مضادة للتآكل وطلاء علوي لتعزيز المتانة ومقاومة التآكل. يمكن تخصيص لون السطح وفقًا لمتطلبات العميل.
7. التعبئة والتغليف والشحن
- فحص ما قبل الشحن: تخضع جميع أجهزة قياس التدفق لفحص نهائي قبل التعبئة والشحن للتأكد من أن المنتج يفي بالمواصفات الفنية ومتطلبات العميل. يتم توفير شهادة المنتج الكاملة وتقرير المعايرة.
- وثائق المنتج: يتم إعداد جميع وثائق المنتج المطلوبة وفقًا لمواصفات العقد.
- التغليف: يتم اختيار مواد التغليف بناءً على حجم مقياس التدفق ووزنه لضمان النقل الآمن.
