Medidores de caudal Coriolis

O que é um medidor de caudal Coriolis?

Um medidor de caudal Coriolis é um dispositivo de medição de caudal altamente preciso que mede diretamente o caudal mássico de um fluido, em vez de medir o seu caudal volumétrico. Ao contrário dos medidores de caudal tradicionais, os medidores Coriolis não se baseiam na velocidade do fluido ou na medição volumétrica; em vez disso, funcionam com base nos princípios do efeito Coriolis. Este efeito permite que o medidor Coriolis meça diretamente o caudal mássico, tornando-o especialmente útil em aplicações em que as alterações de densidade, viscosidade e temperatura podem afetar a precisão da medição.

Compreender o efeito Coriolis

O efeito Coriolis é uma deflexão de objectos em movimento quando estes são vistos num quadro de referência em rotação. No contexto da medição de caudal, este efeito é aproveitado através da vibração de um tubo de caudal através do qual o fluido passa. Quando o fluido se move através do tubo vibratório, provoca uma alteração no padrão de vibração devido às forças de inércia que actuam sobre o fluido - é o efeito Coriolis em ação.

Mecanismo de funcionamento

  1. Vibração do tubo:
    Uma unidade de acionamento eletromagnético faz vibrar o tubo de escoamento na sua frequência natural. Esta vibração ocorre perpendicularmente à direção do fluxo do fluido.
  2. Fluxo de fluido através do tubo vibratório:
    Quando o fluido entra no tubo vibratório, começa a interagir com a vibração do tubo.
  3. Deteção de mudança de fase:
    Sensores localizados na entrada e na saída do tubo detectam a diferença de tempo (mudança de fase) entre as vibrações nestes dois pontos.
  4. Cálculo do caudal mássico:
    A mudança de fase é diretamente proporcional ao caudal mássico do fluido. Quanto maior for o caudal mássico, maior será a mudança de fase. A eletrónica do medidor de caudal calcula o caudal mássico com base nesta mudança de fase.
  5. Medição da densidade e da temperatura:
    Muitos medidores de caudal Coriolis também medem a densidade do fluido, analisando as alterações na frequência de vibração, bem como a temperatura utilizando sensores de temperatura incorporados. Isto permite cálculos adicionais, como o caudal volumétrico e a análise da composição do fluido.

Desenhos de tubos do medidor de caudal Coriolis

Os medidores de caudal Coriolis estão disponíveis em vários modelos de tubos, cada um deles adequado a aplicações específicas:
  1. Tubos em forma de U
    • Descrição:Apresentam um ou mais tubos em forma de U.
    • Vantagens:
      • Elevada sensibilidade devido à maior deslocação causada pela forma de U.
      • Eficaz para medir caudais baixos.
    • Limitações:
      • Design mais volumoso.
      • Maior queda de pressão em comparação com os tubos rectos.
  2. Tubos em forma de S (Omega)
    • Descrição: Assemelham-se à letra grega Ómega (Ω) ou a uma forma de S.
    • Vantagens:
      • Design compacto em comparação com os tubos em forma de U.
      • A estrutura equilibrada reduz o stress e prolonga a vida útil do medidor.
    • Limitações: Ligeiramente menos sensível do que os tubos em forma de U.
  3. Tubos rectos
    • Descrição: São constituídos por um ou dois tubos rectos.
    • Vantagens:
      • Queda de pressão mínima.
      • Mais fácil de limpar, ideal para aplicações sanitárias.
      • Menor risco de entupimento com fluidos viscosos ou carregados de partículas.
    • Limitações:
      • Menos sensível a caudais baixos.
      • Pode exigir um suporte mais robusto para evitar vibrações externas.
  4. Tubos curvos duplos
    • Descrição: Incorporar dois tubos curvos paralelos.
    • Vantagens:
      • Sensibilidade e precisão melhoradas.
      • Redução dos efeitos das vibrações externas.
    • Limitações:Uma conceção mais complexa pode aumentar o custo.

Precisão do medidor de caudal Coriolis

Os medidores de caudal Coriolis são conhecidos pela sua elevada precisão na medição do caudal mássico. As gamas de precisão típicas são:
  • Líquidos: ±0,1% a ±0,2% da leitura.
  • Gases: ±0,5% a ±1,0% da leitura.

Factores que influenciam a precisão

  1. Propriedades dos fluidos:
    A viscosidade, a densidade e a temperatura podem afetar as medições, mas os medidores Coriolis compensam eficazmente estas variações.
  2. Condições de fluxo:
    Fluxos em redemoinho ou perfis de velocidade assimétricos podem introduzir erros. Uma instalação correta ajuda a mitigar estes problemas.
  3. Vibrações externas:
    As vibrações de equipamentos próximos podem interferir com o funcionamento do medidor. Poderão ser necessárias medidas de isolamento ou amortecimento.
  4. Fluxo bifásico:
    A presença de bolhas de gás em líquidos ou de gotículas de líquido em gases pode afetar a precisão.

Melhorar a precisão

  • Calibração: A calibração regular garante que o medidor mantém a sua precisão ao longo do tempo.
  • Instalação: Seguir as diretrizes do fabricante para a instalação minimiza potenciais erros.
  • Manutenção: As inspecções e a manutenção de rotina evitam a degradação do desempenho.

Rangeabilidade do Medidor de Fluxo Coriolis

Rangeabilidadetambém conhecido como rácio de redução, refere-se à gama em que o medidor de caudal pode medir com precisão os caudais. Os medidores de caudal Coriolis oferecem uma excelente capacidade de alcance, normalmente:
  • Rácios de rotação: Até 100:1 para líquidos, o que significa que o caudal máximo é 100 vezes superior ao caudal mínimo que o medidor pode medir com precisão.

Vantagens da elevada capacidade de alcance

  • Versatilidade: Um único contador pode cobrir uma vasta gama de caudais, reduzindo a necessidade de vários contadores.
  • Rentável: Custos de instalação e manutenção mais baixos devido ao menor número de contadores necessários.
  • Flexibilidade do processo: Ideal para processos com caudais variáveis.

Dimensionamento e queda de pressão do medidor de caudal Coriolis

Considerações sobre o dimensionamento

O dimensionamento adequado de um medidor de caudal Coriolis é crucial para um desempenho ótimo:
  1. Caudal: O contador deve ser dimensionado para lidar com o caudal máximo previsto sem exceder a sua capacidade.
  2. Caraterísticas do fluido: A viscosidade e a densidade afectam o funcionamento do medidor e devem ser consideradas durante o dimensionamento.
  3. Condições do processo: As condições de temperatura e pressão podem influenciar a seleção do material e a conceção do medidor.

Queda de pressão

  • Definição: A redução da pressão à medida que o fluido passa pelo medidor de caudal.
  • Factores que influenciam a queda de pressão:
    • Desenho do tubo: Os tubos curvos resultam geralmente em maiores quedas de pressão do que os tubos rectos.
    • Caudal: Caudais mais elevados aumentam a queda de pressão.
    • Viscosidade do fluido: Os fluidos mais viscosos conduzem a maiores quedas de pressão.
  • Mitigação:
    • Dimensionamento correto: O sobredimensionamento do medidor pode reduzir a queda de pressão, mas pode afetar a precisão em caudais baixos.
    • Seleção de tubos: A escolha de um design de tubo reto pode minimizar a queda de pressão.

Vantagens e limitações do medidor de caudal Coriolis

Vantagens Limitações
  • Medição direta do caudal mássico:
    Não há necessidade de compensação adicional de temperatura ou pressão.
  • Elevada precisão:
    Excelente para transferência de custódia e aplicações críticas.
  • Medição multi-variável:
    Pode medir simultaneamente o caudal mássico, a densidade e a temperatura.
  • Sem partes móveis:
    Baixa manutenção e longa vida útil.
  • Independência de fluidos:
    Adequado para líquidos, gases e lamas.
  • Custo inicial elevado:
    Mais caro do que outros tipos de caudalímetros.
  • Sensível a vibrações externas:
    Pode exigir considerações de instalação.
  • Queda de pressão:
    Pode ser significativo, especialmente em medidores mais pequenos com tubos curvos.
  • Limitações de tamanho:
    Menos prático para tubos de diâmetro muito grande.
  • Requisitos de instalação:
    Necessita de tubagens rectas e de suporte para minimizar as vibrações.

Aplicações do medidor de caudal Coriolis

Os medidores de caudal Coriolis são instrumentos versáteis utilizados numa vasta gama de indústrias:
  1. Petróleo e gás
    • Transferência de custódia: A sua elevada precisão torna-os ideais para a transferência de propriedade de fluidos.
    • Operações de mistura: Uma medição precisa garante proporções de mistura corretas.
    • Medições da cabeça do poço: Adequado para caudais multifásicos com configurações adequadas.
  2. Química e Petroquímica
    • Monitorização da reação: A medição exacta do caudal mássico é fundamental para a estequiometria da reação.
    • Processamento em lote: Garante a qualidade consistente do produto através da dosagem exacta dos ingredientes.
    • Fluidos corrosivos: Os materiais compatíveis podem suportar produtos químicos agressivos.
  3. Alimentação e bebidas
    • Processos higiénicos: Os modelos de tubo reto permitem uma limpeza e esterilização fáceis.
    • Medida do ingrediente: Dosagem exacta de aromas, corantes e aditivos.
    • Produção de bebidas: Controlo dos xaropes e concentrados.
  4. Produtos farmacêuticos
    • Dosagem de precisão: Essencial para os ingredientes farmacêuticos activos (API).
    • Aplicações estéreis: Desenhos que respeitam as normas sanitárias.
    • Investigação e desenvolvimento: A elevada exatidão ajuda no dimensionamento do processo.
  5. Água e águas residuais
    • Dosagem de produtos químicos: Medição exacta dos produtos químicos de tratamento.
    • Manuseamento de lamas: Adequado para medir lamas com densidades variáveis.
    • Monitorização dos efluentes: Cumprimento da regulamentação ambiental.
  6. Pasta e papel
    • Agentes branqueadores: Medição exacta de produtos químicos como o cloro e o peróxido.
    • Revestimentos e aditivos: Assegurar uma qualidade constante dos produtos.
    • Processamento de licor negro: Lida eficazmente com fluidos de alta viscosidade.
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