تنطوي عملية إنتاج النبيذ على عدة مراحل رئيسية، حيث تؤثر عملية التعبئة بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي والعائد. تُعد دقة قياس التدفق ونظافته واستقراره في عملية التعبئة أمرًا بالغ الأهمية لاتساق المنتج وكفاءة الإنتاج.
تنطوي مقاييس التدفق التقليدية على قيود معينة من حيث دقة القياس والنظافة والاستقرار التشغيلي طويل الأجل، خاصةً في بيئات الإنتاج الغذائي مثل إنتاج النبيذ، حيث يجب أن تفي مقاييس التدفق بمعايير سلامة الأغذية الصارمة. مع تقدم خطوط الإنتاج المؤتمتة، أصبحت متطلبات قياس التدفق أكثر تطلبًا، مما يتطلب من أجهزة قياس التدفق ليس فقط توفير دقة وثبات عاليين، بل أيضًا تلبية معايير النظافة والسلامة لمنع تلوث النبيذ.

التطبيق:
التحكم في تدفق زجاجات النبيذ الأحمر
البحث عن أداة قياس التدفق الدقيق
للتحكم بدقة في حجم الجرعات واكتشاف التسريبات المحتملة.
متطلبات القياس
العميل هو منتج نبيذ معروف يواجه التحديات التالية:
- التحكم الدقيق في التدفق: في عملية التعبئة، يجب التحكم في التدفق بدقة لضمان ملء كل زجاجة بشكل متناسق، وتجنب الملء الزائد أو الملء الناقص، مما قد يؤثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
- الامتثال لمعايير سلامة الأغذية: نظرًا لأن النبيذ منتج غذائي، يجب أن تتوافق جميع المعدات التي تلامس السائل مع معايير السلامة الغذائية لتجنب التلوث بالمواد الضارة.
- زيادة كفاءة الإنتاج: يهدف العميل إلى ترقية خط إنتاجه باستخدام الأتمتة لتحسين الكفاءة وتقليل العمل اليدوي وتقليل الأخطاء البشرية.
- المتانة وسهولة الصيانة: بالنظر إلى كثرة الاستخدام، يجب أن يكون مقياس التدفق متينًا وسهل الصيانة، مما يقلل من أعمال التنظيف والصيانة.
الحل الذي نقدمه
ولمعالجة التحديات التي يواجهها العميل في عملية تعبئة النبيذ، قدمنا حلاً يعتمد على عدادات التدفق الكهرومغناطيسي للأغذية، مفصلاً على النحو التالي:
- تحكم دقيق في التدفق: قمنا بتنفيذ أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسي عالية الدقة من الدرجة الغذائية القادرة على قياس تدفق النبيذ بدقة لضمان تعبئة متسقة. يعمل مقياس التدفق استنادًا إلى قانون فاراداي للحث الكهرومغناطيسي، مما يجعله مناسبًا لقياس تدفق السوائل الموصلة (مثل النبيذ)، مع قدرات قوية مضادة للتداخل والثبات. يوفر دقة قياس استثنائية ولا يتأثر بالتغيرات في درجة الحرارة أو الضغط أو اللزوجة، مما يجعله مثاليًا للتحكم الدقيق في تدفق النبيذ.
- معايير سلامة الأغذية وتصميم بطانة PFA: يستخدم مقياس التدفق الكهرومغناطيسي مواد من الدرجة الغذائية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L، وهو متوافق مع معايير إدارة الأغذية والعقاقير الأمريكية والاتحاد الأوروبي للمواد الملامسة للأغذية. يتم صقل جميع الأجزاء المبللة حتى تصل إلى طبقة نهائية كالمرآة، مما يمنع التصاق الملوثات ويضمن نقاء النبيذ. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز مقياس التدفق ببطانة PFA (بيرفلوروالألكوكسي)، والتي توفر مقاومة كيميائية استثنائية ومقاومة درجات الحرارة العالية، مما يمنع النبيذ من ملامسة الأجزاء المعدنية بشكل فعال، وبالتالي تجنب التلوث. يفي التصميم أيضًا بمتطلبات شهادة EHEDG.
- زيادة كفاءة الإنتاج: يعمل مقياس التدفق الكهرومغناطيسي جنبًا إلى جنب مع ماكينة تعبئة النبيذ، مما يوفر بيانات التدفق في الوقت الفعلي التي تمكن نظام التعبئة الآلي من ضبط معدل التدفق وضمان أحجام تعبئة متسقة لكل زجاجة. يقلل هذا التكامل من التدخل اليدوي ويقلل من الأخطاء البشرية ويعزز كفاءة الإنتاج. تسمح إمكانيات معالجة البيانات الذكية للنظام بتفاعل مقياس التدفق مع نظام التحكم في ماكينة التعبئة (PLC أو SCADA)، مما يضمن التحكم الدقيق في سرعات التعبئة والأداء الأمثل.
- المتانة وانخفاض الصيانة: مع عدم وجود أجزاء متحركة، يتميز مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بالمتانة والثبات الشديدين، حتى في العمليات عالية التردد. يعمل التصميم المعياري على تبسيط التنظيف والصيانة، مما يقلل من وقت تعطل الإنتاج. يحتاج العميل فقط إلى معايرة وفحص المعدات بشكل دوري لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.
المنتجات المستخدمة
مقاييس التدفق المغناطيسي الصحية (MTF-A)
MTF-A هو مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المفضل للتطبيقات الصحية في صناعات الأغذية والمشروبات وعلوم الحياة. وهو سهل التركيب والتفكيك، ويدعم إجراءات التنظيف المكاني أو التنظيف المكاني (CIP) أو التنظيف المكاني (SIP)، ومتوفر مع نسخة مدمجة أو عن بُعد من جهاز الإرسال.
الخاتمة
ومن خلال اعتماد عدادات التدفق الكهرومغناطيسي للأغذية مع تصميم بطانة PFA، زودنا العميل بحل دقيق وصحي وفعال يعالج بنجاح تحديات التحكم في التدفق في عملية تعبئة النبيذ مع تلبية متطلبات سلامة الأغذية وكفاءة الإنتاج العالية. لم يقتصر الحل على تحسين مستوى الأتمتة في خط الإنتاج فحسب، بل ضمن أيضًا اتساق حجم التعبئة وجودة المنتج، مما ساعد العميل على تعزيز القدرة الإنتاجية الإجمالية وتقليل الأخطاء والخسائر المحتملة أثناء الإنتاج.
اترك تعليقاً