El proceso de producción de vino implica varias etapas clave, en las que el proceso de llenado afecta directamente a la calidad y el rendimiento del producto final. La precisión, higiene y estabilidad de la medición del caudal en el proceso de llenado son cruciales para la consistencia del producto y la eficiencia de la producción.
Los caudalímetros tradicionales tienen ciertas limitaciones en cuanto a precisión de la medición, limpieza y estabilidad operativa a largo plazo, especialmente en entornos de producción alimentaria como la producción de vino, donde los caudalímetros deben cumplir estrictas normas de seguridad alimentaria. Con el avance de las líneas de producción automatizadas, los requisitos para la medición de caudal se han vuelto aún más exigentes, lo que requiere que los caudalímetros no sólo ofrezcan una gran precisión y estabilidad, sino que también cumplan las normas de higiene y seguridad para evitar la contaminación del vino.
Aplicación:
Control del flujo de embotellado de vino tinto
Busca un instrumento preciso para medir el caudal
para controlar con precisión el volumen de dosificación y detectar posibles fugas.
Requisitos de medición
El cliente es un conocido productor de vino que se enfrenta a los siguientes retos:
- Control preciso del flujo: En el proceso de llenado, el flujo debe controlarse con precisión para garantizar que cada botella se llene de manera uniforme, evitando el llenado excesivo o insuficiente, que puede afectar a la calidad del producto y a la eficiencia de la producción.
- Cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria: Dado que el vino es un producto alimentario, todos los equipos que entran en contacto con el líquido deben cumplir las normas de seguridad alimentaria para evitar la contaminación por sustancias nocivas.
- Aumento de la eficiencia de la producción: El cliente pretende modernizar su línea de producción con la automatización para mejorar la eficiencia, reducir el trabajo manual y minimizar los errores humanos.
- Durabilidad y fácil mantenimiento: Dada la alta frecuencia de uso, el caudalímetro debe ser duradero y fácil de mantener, reduciendo los trabajos de limpieza y mantenimiento.
Nuestra solución
Para abordar los retos a los que se enfrentaba el cliente en el proceso de llenado de vino, proporcionamos una solución basada en caudalímetros electromagnéticos de calidad alimentaria, que se detalla a continuación:
- Control preciso del caudal: Implementamos caudalímetros electromagnéticos de alta precisión aptos para uso alimentario, capaces de medir con exactitud el caudal de vino para garantizar un llenado uniforme. El caudalímetro funciona según la ley de inducción electromagnética de Faraday, lo que lo hace adecuado para medir el caudal de líquidos conductores (como el vino), con gran capacidad antiinterferente y estabilidad. Ofrece una precisión de medición excepcional y no se ve afectado por los cambios de temperatura, presión o viscosidad, por lo que es ideal para el control preciso del flujo de vino.
- Normas de seguridad alimentaria y diseño de revestimiento de PFA: El caudalímetro electromagnético utiliza materiales aptos para uso alimentario, como acero inoxidable 304 o 316L, que cumplen las normas sobre materiales en contacto con alimentos de la FDA y la UE. Todas las piezas en contacto con el líquido están pulidas hasta conseguir un acabado de espejo, lo que impide la adherencia de contaminantes y garantiza la pureza del vino. Además, el caudalímetro está equipado con un revestimiento de PFA (perfluoroalcoxi), que ofrece una excepcional resistencia química y a altas temperaturas, impidiendo eficazmente que el vino entre en contacto con las piezas metálicas, evitando así la contaminación. El diseño también cumple los requisitos de la certificación EHEDG.
- Mayor eficacia de producción: El caudalímetro electromagnético funciona conjuntamente con la máquina de llenado de vino, proporcionando datos de caudal en tiempo real que permiten al sistema de llenado automatizado ajustar el caudal y garantizar volúmenes de llenado uniformes para cada botella. Esta integración reduce la intervención manual, minimiza los errores humanos y mejora la eficiencia de la producción. Las capacidades de procesamiento inteligente de datos del sistema permiten que el caudalímetro interactúe con el sistema de control de la máquina de llenado (PLC o SCADA), garantizando el control preciso de las velocidades de llenado y un rendimiento óptimo.
- Durabilidad y bajo mantenimiento: Sin piezas móviles, el caudalímetro electromagnético es muy duradero y estable, incluso en operaciones de alta frecuencia. El diseño modular simplifica la limpieza y el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad de la producción. El cliente sólo tiene que calibrar e inspeccionar periódicamente el equipo para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Productos utilizados
Caudalímetro magnéticos sanitarios (MTF-A)
El MTF-A es el caudalímetro electromagnético preferido para aplicaciones higiénicas en los sectores de alimentación y bebidas y ciencias de la vida. Es fácil de instalar y desmontar, admite procedimientos de limpieza CIP o SIP y está disponible con versión compacta o remota del transmisor.
Conclusión
Mediante la adopción de caudalímetros electromagnéticos de grado alimentario con diseño de revestimiento de PFA, proporcionamos al cliente una solución precisa, higiénica y eficiente que abordaba con éxito los retos de control de caudal en el proceso de llenado de vino, al tiempo que cumplía los elevados requisitos de seguridad alimentaria y eficiencia de la producción. La solución no sólo mejoró el nivel de automatización de la línea de producción, sino que también garantizó un volumen de llenado y una calidad del producto constantes, ayudando al cliente a mejorar la capacidad de producción global y a reducir posibles errores y pérdidas durante la producción.
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