Catégories
- Débitmètres massiques thermiques
- Débitmètres à déplacement positif
- Débitmètre massique à faible débit / Contrôleur
- Débitmètres à effet Coriolis
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- Débitmètre de gaz à ultrasons
- Débitmètres à pression différentielle
- Rotamètres
Applications
Débitmètres à effet Coriolis


Débitmètre massique Coriolis forme W (MTD-ACMW)
Précision
±0,1 % ; ±0,15 % ; ±0,2 % ; ±0,5 %
Plage de mesure
8-1500000 kg/h (17 - 3306930 lb/h)
Gamme de température moyenne
Type d'intégration : (-50~+125)℃
Type de fractionnement : (-200~+350)℃
Pression max. Pression de traitement
250 bar (3626 psi)
Tube de mesure
Acier inoxydable austénitique (316/316L) et autres sur demande


Débitmètre massique Coriolis forme C (MTD-ACMC)
Précision
±0,1 % ; ±0,15 % ; ±0,2 % ; ±0,5 %
Plage de mesure
500-200000 kg/h (1100-440900 lb/h)
Gamme de température moyenne
Type d'intégration : (-50~+125)℃
Type de fractionnement : (-200~+350)℃
Pression max. Pression de traitement
250 bar (3626 psi)
Tube de mesure
Acier inoxydable austénitique (316/316L) et autres sur demande

Débitmètres massiques à effet Coriolis pour les applications de procédés avancés (MASS-A)
Précision
Standard : ±0,5 %, Option : ±0,2 % ; ±0,15 %
Plage de mesure
0-30000 kg/min (0-66138 lb/min)
Gamme de température moyenne
De -40 à 185°F (de -40 à 85°C)
Pression max. Pression de traitement
100 bar (1450.38 psi)
Tube de mesure
Acier inoxydable austénitique (316L), Hastelloy C et autres sur demande

Débitmètres massiques Coriolis pour les applications à faible débit et de dosage (MASS-L)
Précision
Standard : ±0,5 %, Option : ±0,2 % ; ±0,15 %
Plage de mesure
0-2900 kg/min (0-6393 lb/min)
Gamme de température moyenne
De -40 à 185°F (de -40 à 85°C)
Pression max. Pression de traitement
875 bar (12 689,83 psi)
Tube de mesure
Acier inoxydable austénitique (316L), Hastelloy C et autres sur demande

Débitmètres massiques à effet Coriolis pour applications cryogéniques (MASS-C)
Précision
Standard : ±0,5 %, Option : ±0,2 % ; ±0,15 %
Plage de mesure
0-70 kg/min (0-154 lb/min)
Gamme de température moyenne
-328 à 185°F (-200 à 85°C)
Pression max. Pression de traitement
40 bar (580.15 psi)
Tube de mesure
Acier inoxydable austénitique (316L), Hastelloy C et autres sur demande
Qu'est-ce qu'un débitmètre à effet Coriolis ?
Comprendre l'effet de Coriolis
Mécanisme de fonctionnement
-
Vibration du tube :
Une unité d'entraînement électromagnétique fait vibrer le tube d'écoulement à sa fréquence naturelle. Cette vibration se produit perpendiculairement à la direction de l'écoulement du fluide. -
Écoulement du fluide dans le tube vibrant :
Lorsque le fluide pénètre dans le tube vibrant, il commence à interagir avec les vibrations du tube. -
Détection de déphasage :
Des capteurs situés à l'entrée et à la sortie du tube détectent la différence de temps (déphasage) entre les vibrations à ces deux points. -
Calcul du débit massique :
Le déphasage est directement proportionnel au débit massique du fluide. Plus le débit massique est élevé, plus le déphasage est important. L'électronique du débitmètre calcule le débit massique sur la base de ce déphasage. -
Mesure de la densité et de la température :
De nombreux débitmètres à effet Coriolis mesurent également la densité du fluide en analysant les variations de la fréquence de vibration, ainsi que la température à l'aide de capteurs de température intégrés. Cela permet d'effectuer des calculs supplémentaires, tels que le débit volumétrique et l'analyse de la composition du fluide.
Conception des tubes des débitmètres à effet Coriolis
-
Tubes en forme de U
- Description :Comprend un ou plusieurs tubes en forme de U.
- Avantages :
- Sensibilité élevée grâce au déplacement plus important causé par la forme en U.
- Efficace pour mesurer de faibles débits.
- Limites :
- Conception plus volumineuse.
- Perte de charge plus importante que pour les tubes droits.
-
Tubes en forme de S (oméga)
- Description : Ressemble à la lettre grecque Omega (Ω) ou à une forme de S.
- Avantages :
- Conception compacte par rapport aux tubes en U.
- La structure équilibrée réduit les contraintes et prolonge la durée de vie du compteur.
- Limites : Légèrement moins sensibles que les tubes en U.
-
Tubes droits
- Description : Constitué d'un ou deux tubes droits.
- Avantages :
- Perte de charge minimale.
- Plus facile à nettoyer, idéal pour les applications sanitaires.
- Risque réduit de colmatage avec des fluides visqueux ou chargés de particules.
- Limites :
- Moins sensible aux faibles débits.
- Peut nécessiter un support plus robuste pour éviter les vibrations externes.
-
Tubes courbes doubles
- Description : Incorporer deux tubes courbes parallèles.
- Avantages :
- Amélioration de la sensibilité et de la précision.
- Réduction des effets des vibrations externes.
- Limites :Une conception plus complexe peut augmenter les coûts.
Précision du débitmètre à effet Coriolis
- Liquides : ±0,1% à ±0,2% de la lecture.
- Gaz : ±0,5% à ±1,0% de la lecture.
Facteurs influençant la précision
-
Propriétés des fluides :
La viscosité, la densité et la température peuvent affecter les mesures, mais les compteurs à effet Coriolis compensent efficacement ces variations. -
Conditions d'écoulement :
Les flux tourbillonnants ou les profils de vitesse asymétriques peuvent introduire des erreurs. Une installation correcte permet d'atténuer ces problèmes. -
Vibrations externes :
Les vibrations provenant d'équipements situés à proximité peuvent perturber le fonctionnement du compteur. Des mesures d'isolation ou d'amortissement peuvent être nécessaires. -
Flux à deux phases :
La présence de bulles de gaz dans les liquides ou de gouttelettes de liquide dans les gaz peut affecter la précision.
Améliorer la précision
- Étalonnage : Un étalonnage régulier permet au compteur de conserver sa précision au fil du temps.
- Installation : Le respect des directives du fabricant pour l'installation permet de minimiser les erreurs potentielles.
- Entretien : Les inspections et l'entretien de routine permettent d'éviter la dégradation des performances.
Gamme de débitmètres à effet Coriolis
- Ratios de rotation : Jusqu'à 100:1 pour les liquides, ce qui signifie que le débit maximal est 100 fois supérieur au débit minimal que le compteur peut mesurer avec précision.
Avantages d'une grande souplesse d'utilisation
- Polyvalence : Un seul compteur peut couvrir une large gamme de débits, ce qui réduit la nécessité de disposer de plusieurs compteurs.
- Rentable : Réduction des coûts d'installation et de maintenance grâce à la diminution du nombre de compteurs nécessaires.
- Flexibilité du processus : Idéal pour les procédés à débit variable.
Dimensionnement et perte de charge d'un débitmètre à effet Coriolis
Considérations sur la taille
- Débit : Le compteur doit être dimensionné pour traiter le débit maximal attendu sans dépasser sa capacité.
- Caractéristiques du fluide : La viscosité et la densité affectent le fonctionnement du compteur et doivent être prises en compte lors du dimensionnement.
- Conditions du processus : Les conditions de température et de pression peuvent influencer le choix des matériaux et la conception des compteurs.
Chute de pression
- Définition : La réduction de la pression lorsque le fluide passe à travers le débitmètre.
- Facteurs influençant la perte de charge :
- Conception du tube : Les tubes courbes entraînent généralement des pertes de charge plus importantes que les tubes droits.
- Débit : Des débits plus élevés augmentent la perte de charge.
- Viscosité du produit : Les fluides plus visqueux entraînent des pertes de charge plus importantes.
- Atténuation :
- Taille appropriée : Un surdimensionnement du compteur peut réduire la perte de charge mais peut affecter la précision à faible débit.
- Sélection de tubes : Le choix d'un tube droit permet de minimiser la perte de charge.
Avantages et limites du débitmètre à effet Coriolis
Avantages | Limites |
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Applications du débitmètre à effet Coriolis
Pétrole et gaz
- Transfert de garde: Leur grande précision les rend idéales pour le transfert de propriété des fluides.
- Opérations de mélange: Des mesures précises garantissent des rapports de mélange corrects.
- Mesures en tête de puits: Convient aux écoulements multiphasiques avec des configurations appropriées.
Chimie et pétrochimie
- Suivi des réactions: La mesure précise du débit massique est essentielle pour la stœchiométrie des réactions.
- Traitement par lots: Garantit une qualité de produit constante grâce à un dosage précis des ingrédients.
- Fluides corrosifs: Les matériaux compatibles peuvent supporter des produits chimiques agressifs.
Alimentation et boissons
- Procédés hygiéniques: Les tubes droits facilitent le nettoyage et la stérilisation.
- Mesure des ingrédients: Dosage précis des arômes, des colorants et des additifs.
- Production de boissons: Contrôle des sirops et des concentrés.
Produits pharmaceutiques
- Dosage de précision: Essentiel pour les ingrédients pharmaceutiques actifs (API).
- Applications stériles: Des conceptions qui répondent aux normes sanitaires.
- Recherche et développement: La haute précision facilite la mise à l'échelle du processus.
Eau et eaux usées
- Dosage chimique: Mesure précise des produits chimiques de traitement.
- Traitement des boues: Convient à la mesure de boues de différentes densités.
- Surveillance des effluents: Respect des réglementations environnementales.
Pâtes et papiers
- Agents de blanchiment: Mesure précise de produits chimiques tels que le chlore et le peroxyde.
- Revêtements et additifs: Assurer une qualité constante des produits.
- Traitement de la liqueur noire: Traite efficacement les fluides à haute viscosité.