Une usine de transformation alimentaire avait besoin d'une mesure précise du débit de sa principale canalisation d'air comprimé afin de pouvoir contrôler la consommation d'énergie et d'optimiser le processus. Le diamètre de la canalisation est de DN200, le fluide utilisé est de l'air comprimé, la pression de fonctionnement est d'environ 7 bars et la température du fluide est d'environ 35-45°C. Les principales exigences du client étaient les suivantes
- Haute précision et stabilité à long terme de la mesure du débit ;
- Prise en charge de Modbus RTU, 4-20mA et sortie d'impulsions pour permettre l'acquisition de données à distance par l'automate ;
- Installation sur le terrain sous pression pour minimiser les temps d'arrêt de la production ;
- Installation et entretien faciles et coût global raisonnable.
Application :
Accurate measurement of compressed air flow in a DN200 pipeline of a food processing plant.
Exigences :
Pression normale, vitesse d'écoulement moyenne à faible, haute précision, prise en charge de plusieurs sorties (Modbus RTU, 4-20 mA, impulsion, Bluetooth).
Solution :
Conditions d'exploitation et défis techniques
- Pression de fonctionnement : 7 bar, adapté aux applications standard du tube de Pitot ;
- Moyen : Air comprimé propre contenant un léger brouillard d'huile et de l'humidité, ce qui peut affecter la stabilité de certains débitmètres ;
- Vitesse d'écoulement : 10-80 Nm/s, vitesse d'écoulement moyenne à faible ;
- Exigences en matière d'installation : Installation sur le terrain sous pression pour réduire l'impact des temps d'arrêt ;
- Intégration du système : Plusieurs sorties de signaux industriels sont nécessaires pour assurer la compatibilité avec les automates programmables et les systèmes de surveillance ;
- Contrôle des coûts : Les contraintes budgétaires ont exigé une solution très rentable.
Solution fournie par Metlan
MTKB-201A-W Débitmètre à tube de Pitot
- Installation : Type d'insertion, longueur de la sonde 250 mm
- Diamètre de mesure : DN20-DN250 (DN200 pour ce projet)
- Plage de débit : 5-300 Nm/s
- Pression nominale : 1,6 MPa
- Température moyenne : -40 à 150°C
- Alimentation électrique : 24VDC
- Signaux de sortie : Modbus RTU, 4-20mA, sortie d'impulsion, Bluetooth
- Raccordement au processus : Vanne à bille G1/2″ (ISO 228-1)
- Écran : 2,8″ IPS LCD avec écran tactile capacitif
Avantages
1. Conception du tube de Pitot à insertion
- Équipé d'un raccord de vanne à bille standard G1/2″, permettant l'insertion et le retrait de robinets à chaud sans arrêt de production ;
- La sonde de 250 mm est adaptée aux canalisations DN200, ce qui garantit que le point d'échantillonnage se trouve dans un champ d'écoulement stable et améliore la précision de la mesure.
2. Précision et stabilité
- La précision de mesure atteint ±1%, ce qui répond aux exigences des clients en matière de fiabilité des données de débit ;
- Insensible aux brouillards d'huile et à l'humidité, convient aux environnements gazeux légèrement contaminés.
3. Interfaces de sortie multiples
- Prend en charge Modbus RTU, 4-20mA, sortie d'impulsion et débogage Bluetooth, avec Wi-Fi et IOT-4G personnalisés en option pour faciliter l'intégration du système ;
- L'écran tactile permet de contrôler et de régler les paramètres sur place.
4. Peu d'entretien, grande rentabilité
- La structure simple, sans éléments chauffants, réduit le risque d'entartrage ;
- Longs intervalles de maintenance avec un démontage minimal sur site ;
Photo de livraison

Chacun de nos débitmètres est étalonné et accompagné d'un certificat d'étalonnage avant expédition afin de garantir la précision et la stabilité à long terme du produit.
Le numéro de modèle est masqué car il s'agit d'une commande OEM spécifique au client.

Conclusion
Ce cas démontre l'application réussie du débitmètre à tube de Pitot MTKB-201A-W pour la mesure de haute précision du débit d'une canalisation principale d'air comprimé de DN200. Par rapport aux débitmètres massiques thermiques, la solution du tube de Pitot offre des avantages tels que la facilité d'installation, la résistance à la pollution, la faible maintenance et un excellent rapport coût-performance.
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