1. Boru Hattında Gaz Tutulması
Boru hattında gaz tutulmasının iki yaygın nedeni vardır:
- Devreye almadan önce boru hattındaki havanın tahliye edilmemesi: Sistem devreye alınmadan önce boru hattındaki hava yeterince alınmazsa, boru hattının yüksek noktalarında gaz birikecektir. Akışkan aktığında, gaz taşınır ve kabarcıklar şeklinde dışarı çıkar.
- Sıvı içinde taşınan küçük kabarcıkların yüksek noktalarda birikmesi: Sıvıdaki küçük kabarcıklar boru hattında yavaş yavaş birikerek yüksek noktalarda gaz tutulmasına neden olur.
Arıza tipik olarak ölçülen akış hızı ile gerçek akış hızı arasında bir tutarsızlık ve kararsız veya dalgalanan çıkış sinyalleri olarak ortaya çıkar.
Örnek Olay İncelemesi:
Nanjing'deki bir petrokimya tesisi, Yangtze Nehri'nden su çekmek için DN1000mm boru hatları kullanıyordu ve boru hattı uzunluğu 10 km idi ve küçük tepelerden geçiyordu. Boru hattının yüksek noktasına DN700mm'lik bir elektromanyetik akış ölçer yerleştirilmişti. Devreye alındıktan sonra, akış ölçer düzgün çalışmadı. Sahada yapılan incelemede, debimetrenin yakınında olağandışı su akış sesleri tespit edildi. Ön analiz, boru hattının havadan arındırılmadığını ve sistem tasarımında yüksek noktada gazın dışarı atılmasını önleyen bir havalandırma vanası bulunmadığını göstermiştir. Elektrot sinyali 4mV'a kadar ölçüldü, bunun çoğu parazit voltajıydı. Daha fazla inceleme için su akışı durdurulamadığından sorun çözülememiştir. Birkaç ay sonra, üreticinin bakım ekibi tarafından yapılan bir takipten sonra, su akışının sesi artık duyulmuyordu. Bunun nedeni kalan havanın akan su tarafından taşınmasıydı. Yeniden kalibrasyonun ardından akış ölçer normal çalışmasına devam etti.
2. Sürekli Gaz Yutma
Sürekli gaz alımı, özellikle yetersiz su seviyelerinin hava kabarcıklarının alımına yol açarak ölçümü etkilediği su tanklarında veya benzer tesisatlarda akış ölçer sorunlarına da neden olabilir.
Örnek Olay İncelemesi:
Guangxi'deki bir su tesisinde, banliyödeki bir tepeye temiz bir su tankı kuruldu ve su göndermek için tankın yüksekliğinin potansiyel enerjisinden yararlanıldı. Operatörler DN700mm elektromanyetik akış ölçerin bazen 20%'ye varan hatalarla dengesiz akış hızları gösterdiğini bildirdi. Saha incelemesi, debi ölçerin montaj konumuyla ilgili bir sorunu ortaya çıkardı. Su seviyesi yetersiz olduğunda hava kabarcıkları içeri çekiliyor ve zaman zaman debimetrenin ölçüm borusu tam olarak dolmuyordu. Özellikle, su seviyesi A Hattının altına düştüğünde, giriş su yüzeyinin üzerinde kalsa da, düşük su seviyesi C Noktasında bir girdaba neden oluyor, su yüzeyinden hava çekiyor ve kabarcıklar oluşturarak dengesiz okumalara yol açıyordu. Su seviyesi B Hattına düşerse, ölçüm borusu boşalırdı. Bunu çözmek için, noktalı çizgide gösterildiği gibi bir dirsek takılmasını, hava alma olasılığını azaltmak için su tankının etkin kapasitesinin artırılmasını ve orijinal tasarımın eksikliklerinin telafi edilmesini önerdik.
Özet
Bu vakalar, ister gaz tutulması ister sürekli gaz alımı olsun, gazla ilgili sorunların elektromanyetik akış ölçerlerin çalışmasını önemli ölçüde etkileyebileceğini göstermektedir. Doğru ve istikrarlı okumalar sağlamak için boru hatlarını etkili hava temizleme önlemleriyle tasarlamak ve ölçüm borularının tamamen sıvıyla dolu olduğundan emin olmak çok önemlidir. Pratik uygulamalarda, hava kabarcıklarının oluşmasını ve birikmesini önlemek için boru hattı yapıları ayarlanarak ve tank kapasiteleri artırılarak bu gibi sorunlar ele alınabilir ve böylece akış ölçer ölçüm doğruluğu iyileştirilebilir.
Bir yorum bırakın