Caudalímetros de turbina

Principio de funcionamiento de los caudalímetros de turbina

Los caudalímetros de turbina funcionan detectando la velocidad del fluido que pasa por una tubería, lo que hace girar una turbina o rotor dentro del tubo de flujo. La velocidad de giro del rotor, que es directamente proporcional al caudal del fluido, se mide mediante sensores (magnéticos u ópticos) situados fuera del tubo. Estos sensores generan impulsos eléctricos correspondientes a las revoluciones del rotor, que un transmisor de caudal convierte en un caudal legible, mostrando la medida en unidades como litros por minuto (LPM) o galones por minuto (GPM). 

Ventajas y desventajas de los caudalímetros de turbina

Ventajas


  • Alta precisión a un precio económico
  • Tiempo de respuesta rápido
  • Fácil de instalar y mantener
  • Baja caída de presión
  • Puede medir caudales bajos

 

Desventajas


  • Sólo fluidos limpios y de baja viscosidad
  • Las tuberías deben estar siempre llenas para garantizar la precisión
  • Tuberías rectas para reducir las turbulencias del flujo
  • En algunos modelos, las partículas ferrosas y magnéticas deben filtrarse antes.

Tipos de conexión de los caudalímetros de turbina

  1. Conexión de brida
    Las conexiones de brida son las más habituales en los caudalímetros de turbina, sobre todo en entornos industriales. El caudalímetro se fija a la tubería mediante bridas atornilladas entre sí, lo que garantiza una conexión segura y a prueba de fugas. Este tipo de conexión es muy fiable y adecuada para aplicaciones de alta presión y alta temperatura. Las conexiones de brida se suelen utilizar en tuberías de mayor tamaño, donde se requiere durabilidad y un sellado fuerte.
  2. Conexión roscada
    Las conexiones roscadas consisten en enroscar el caudalímetro de turbina directamente en la tubería mediante extremos roscados. Este tipo de conexión se utiliza con más frecuencia en tuberías pequeñas y aplicaciones de presión baja a media. Las conexiones roscadas son más fáciles de instalar y desmontar, lo que las convierte en una opción rentable para sistemas más pequeños o aplicaciones en las que es necesario desmontar o sustituir el caudalímetro con frecuencia.
  3. Conexión Clamp-On
    Las conexiones Clamp-on utilizan abrazaderas para fijar el caudalímetro de turbina al exterior de una tubería, lo que permite una instalación no intrusiva. Este tipo de conexión no requiere cortar la tubería ni interrumpir el caudal, por lo que es ideal para aplicaciones en las que la tubería debe permanecer intacta o para medir fluidos corrosivos o peligrosos. Las conexiones de abrazadera son fáciles de instalar, mantener y reubicar, pero pueden proporcionar una precisión ligeramente inferior en comparación con las conexiones de brida o roscadas debido al enfoque de medición indirecta.

Medios disponibles de los caudalímetros de turbina

Los caudalímetros de turbina son versátiles y pueden medir diversos fluidos, entre ellos:
  • Líquidos: Agua, aceites ligeros, combustibles, alcoholes, disolventes y otros líquidos de baja viscosidad.
  • Gases: Gas natural, aire comprimido, nitrógeno y otros gases limpios.

Aplicaciones de los caudalímetros de turbina

  • Industria del petróleo y el gas
  • Gestión del agua y las aguas residuales
  • Industrias química y petroquímica
  • Industria farmacéutica
  • Industria alimentaria
  • Sistemas HVAC
  • Industria aeroespacial y del automóvil
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