Guia de seleção de medidores de vazão: Como escolher o medidor de caudal certo para a sua aplicação

Guia de seleção de medidores de vazão: Como escolher o medidor de caudal certo para a sua aplicação

No controlo e medição de processos industriais, a seleção do medidor de caudal correto é crucial para garantir a eficiência da produção e o controlo dos custos. Diferentes condições de processo, caraterísticas do meio e requisitos de medição determinam o tipo de medidor de caudal a utilizar. Este artigo fornece uma abordagem sistemática para selecionar o medidor de caudal adequado com base em parâmetros-chave, tais como propriedades do meio, dimensão da tubagem, temperatura e pressão, ajudando os engenheiros e o pessoal técnico a tomar decisões informadas.

1. Seleção de um Medidor de Caudal com Base nas Propriedades do Meio

1.1 Meio líquido

  • Líquidos limpos (por exemplo, água, solventes): Medidores de caudal electromagnéticos, medidores de caudal de turbina, medidores de caudal ultra-sónicos
  • Líquidos viscosos (por exemplo, óleo, xarope): Medidores de caudal de deslocamento positivo (PD) (engrenagem oval, pistão rotativo), medidores de caudal mássico Coriolis
  • Líquidos corrosivos: Medidores de caudal electromagnéticos revestidos, medidores de caudal mássico Coriolis revestidos a PTFE
  • Líquidos com partículas sólidas: Medidores de caudal electromagnéticos do tipo inserção, medidores de caudal ultra-sónicos Doppler
  • Líquidos não condutores: Medidores de caudal de turbina, medidores de caudal ultra-sónicos, medidores de caudal de deslocamento positivo

1.2 Meio de gás

  • Gases limpos e secos: Medidores de caudal de vórtice, medidores de caudal de massa térmica, medidores de caudal de turbina
  • Gases húmidos / vapor saturado: Medidores de caudal de pressão diferencial (com câmaras de condensação), medidores de caudal de vórtice especialmente concebidos
  • Gases corrosivos: Medidores de caudal de vórtice com materiais resistentes à corrosão, medidores de caudal de massa térmica
  • Gases de alta pressão: Medidores de caudal de placa de orifício, medidores de caudal de turbina
  • Gases de baixa pressão: Caudalímetros de massa térmica, caudalímetros de área variável (rotâmetro)
  • Vapor saturado: Medidores de caudal de vórtice, medidores de caudal de pressão diferencial

2. Seleção do diâmetro do tubo

A escolha de um medidor de caudal começa com o diâmetro do tubo:

  • Diâmetro pequeno (DN15-DN50)
  • Diâmetro médio (DN50-DN300)
  • Diâmetro grande (>DN300)

3. Compatibilidade com a pressão e a temperatura

Requisitos de pressão:

  • Medidores de caudal standard: Classificado para 1,6 MPa (PN16)
  • Aplicações de alta pressão (>4 MPa)
  • Condições de vácuo: Apenas alguns tipos (por exemplo, caudalímetros de massa térmica) são adequados

Limites de temperatura:

  • Modelos standard: -20°C a 80°C
  • Modelos para temperaturas médias: Até 200°C (requer um revestimento especial)
  • Modelos de alta temperatura: Até 450°C (requer projeto de arrefecimento)

4. Determinação da gama de caudais

Três considerações fundamentais:

  • Caudal mínimo
  • Caudal máximo
  • Rácio de abertura de cama: Os medidores de caudal standard oferecem 1:10, enquanto os modelos topo de gama podem atingir 1:100. (O nosso medidores de caudal mássico térmico alcançar um rácio excecional de 1:2500.)

5. Seleção do tipo de ligação

  • Ligações de flange: Padrão em aplicações industriais, disponível nas normas ANSI, DIN e JIS
  • Ligações roscadas: Adequado para caudalímetros de pequeno diâmetro (DN15-DN50)
  • Ligações Tri-Clamp: Utilizado em aplicações sanitárias, tais como produtos alimentares e farmacêuticos
  • Ligações soldadas: Ideal para aplicações de alta pressão ou perigosas

6. Seleção do sinal de entrada/saída

  • Saída analógica: 4-20mA (amplamente utilizado para controlo de processos industriais)
  • Comunicação digital: MODBUS, HART, PROFIBUS para transmissão avançada de dados
  • Saída de impulsos: Utilizado para aplicações de dosagem e totalização
  • Transmissão sem fios: LoRa, Bluetooth ou Wi-Fi para monitorização remota

7. Classificação de proteção e resistência à explosão

  • Classificação à prova de explosão: ATEX, IECEx para ambientes perigosos
  • Índice de proteção contra a entrada: IP65 (resistente ao pó e à água), IP67 (imersão temporária), IP68 (imersão contínua)

8. Considerações orçamentais

  • Medidores de caudal electromagnéticos: Custo médio, ideal para líquidos condutores
  • Medidores de caudal mássico Coriolis: Alta precisão, mas dispendioso
  • Medidores de caudal de turbina: Económica para fluidos limpos e de baixa viscosidade
  • Medidores de caudal de vórtice: Custo médio, excelente para aplicações de vapor
  • Medidores de caudal mássico térmico: Elevado rácio de abertura de cama, mas dispendioso para grandes condutas

Estudo de caso de engenharia

Antecedentes do caso:

  • Aplicação: Medição do ácido clorídrico 32% numa tubagem DN200
  • Temperatura: 20-80°C
  • Pressão: 0,6 MPa
  • Gama de caudais: 70-120 m³/h
  • Exigência de exatidão: 0.5%

Análise de seleção:

  1. Caraterísticas do meio: Líquido fortemente corrosivo e condutor
  2. Condições do processo: Temperatura média, pressão média
  3. Etapas de seleção:

Método de eliminação:

  • Eliminação dos contadores de turbina/PD devido à corrosão
  • Medidores de pressão diferencial eliminados devido a precisão insuficiente
  • Seleção inicial: Medidor de caudal eletromagnético, medidor de caudal mássico Coriolis
  • Verificação:

-Eletromagnético: Revestimento de PTFE + eléctrodos de tântalo, previstos para 120°C (superior a 80°C) e PN16 (superior a 0,6 MPa)

-Coriolis: construção em Hastelloy C276, mas o custo é três vezes superior

Seleção final: Medidor de caudal eletromagnético

Ao seguir um processo de seleção estruturado, os engenheiros podem garantir que escolhem o medidor de caudal mais eficiente e económico para a sua aplicação. Se tiver quaisquer requisitos específicos, não hesite em contactar-nos para obter aconselhamento especializado.