Akış ölçümünün çeşitli dünyasında, özellikle viskoz veya zorlu akışkanlarla uğraşırken doğruluk ve güvenilirlik çok önemlidir. Bir dizi akış ölçer teknolojisi arasında oval dişli akış ölçer hassas volümetrik ölçüm gerektiren sektörlerde dayanıklı bir ürün olarak öne çıkmaktadır. Sağlam tasarımları ve olağanüstü doğruluklarıyla tanınan bu ölçüm cihazları, petrolden gıda üretimine kadar çeşitli sektörlerde bir mihenk taşıdır.
İçindekiler
Oval Dişli Akış Ölçer Nedir?
Oval dişli akış ölçer bir pozitif deplasmanlı (PD) akış ölçer Dönen oval şekilli dişliler arasında sabit hacimlerde sıvıyı hapsedip aktararak sıvıların hacimsel akış hızını ölçer. Sıvı sayaçtan akarken dişliler zıt yönlerde dönerek belirli sıvı miktarlarını izole eden sızdırmaz bölmeler oluşturur. Dönme sayısı doğrudan geçen toplam sıvı hacmine karşılık gelir, bu da değişken akış hızlarında veya viskozitelerde bile yüksek doğruluk sağlar.
Temel Bileşenler:
- Oval Dişliler: Temas etmeden birbirine geçen oval profilli iki hassas işlenmiş dişli.
- Ölçüm Odası: Dişlilerin dönerek sızdırmaz sıvı cepleri oluşturduğu muhafaza.
- Sensörler: Akış hızını hesaplamak için dişli dönüşünü tespit edin (örn. manyetik alıcılar veya optik enkoderler).
- Çıkış Ekranı: Gerçek zamanlı akış verilerini, toplam hacmi ve diğer ölçümleri gösterir.
Oval Dişli Akış Ölçerlerin Çalışma Prensibi
Oval dişli akış ölçerin çalışması, dişlileri ile akışkan arasındaki mekanik etkileşime bağlıdır. İşte adım adım bir döküm:
- Sıvı Girişi: Sıvı, sayacın giriş portuna girerek dişliler ile hazne duvarları arasındaki boşluğu doldurur.
- Dişli Dönüşü: Sıvının basıncı oval dişlileri dönmeye zorlar. Dişliler döndükçe lobları ile hazne arasında sızdırmaz sıvı cepleri oluşturur.
- Hacim Yakalama: Her dönüş sabit bir sıvı hacmini hapseder. Örneğin, her cep 10 mL tutarsa ve dişliler 100 dönüşü tamamlarsa, ölçülen toplam hacim 1.000 mL'dir.
- Deplasman ve Çıkış: Sıkışan akışkan çıkış portuna taşınır ve sensörler dişli dönüşlerini elektrik sinyallerine çevirir. Bu sinyaller akış hızını (örn. dakikada litre) ve kümülatif hacmi görüntülemek için işlenir.
Neden Oval Dişliler?
Oval şekil, minimum sürtünme ile pürüzsüz, sürekli dönüş sağlar. Dairesel dişlilerin aksine, oval tasarım alternatif büyük ve küçük odacıklar oluşturarak titreşim olmadan hassas hacimsel ölçüm sağlar.
Oval Dişli Akış Ölçerler için Uygun Ortamlar
Oval dişli akış ölçerler, özellikle yüksek viskoziteli akışkanlar olmak üzere belirli akışkan türleriyle mükemmel uyum sağlar. İşte uyumluluklarının bir dökümü:
İdeal Sıvılar:
- Yüksek Viskoziteli Sıvılar:
- Yağlar (hidrolik, yağlama, pişirme), yakıtlar, şuruplar, melas ve reçineler.
- arasında değişen viskoziteler 1 cP ila 100.000 cP.
- Temiz, Aşındırıcı Olmayan Sıvılar:
- Kimyasallar, çözücüler ve farmasötikler.
- Dişli sıkışmasını önlemek için partikül içermeyen sıvılar.
- Sıcaklığa Dayanıklı Sıvılar:
- Çoğu model aşağıdakiler arasında çalışır 20°C ila 150°C (-4°F ila 302°F), ancak özel versiyonlar aşırı uçları idare eder.
Uygun Olmayan Sıvılar:
- Aşındırıcı veya Korozif Ortam: Parçacıklar veya agresif kimyasallar dişlileri aşındırabilir (paslanmaz çelik veya seramik gibi sertleştirilmiş malzemelerden yapılmadığı sürece).
- Çok Fazlı Akışkanlar: Gaz ve sıvı karışımları (örn. gazlı içecekler) sızdırmazlığı ve hassasiyeti bozar.
- Düşük Viskoziteli Sıvılar: Su benzeri sıvılar dişlilerden kayarak hassasiyeti azaltabilir.
Oval Dişli Akış Ölçerlerin Uygulamaları
Oval dişli ölçüm cihazları, hassas hacimsel ölçümün kritik önem taşıdığı sektörlerde başarılıdır. Aşağıda önemli sektörler ve kullanım alanları yer almaktadır:
1. Petrol ve Petrol Endüstrisi
- Yakıt Dağıtımı: Rafinerilerde veya benzin istasyonlarında dizel, benzin ve uçak yakıtını doğru bir şekilde ölçer.
- Yağlayıcı Karışımı: Yağlama yağlarındaki katkı maddelerinin hassas oranlarını sağlar.
2. Yiyecek ve İçecek
- Şurup ve Yenilebilir Yağlar: Üretim sırasında mısır şurubu veya zeytinyağı gibi bileşenleri ölçer.
- Süt Ürünleri İşleme: Yüksek saflıktaki ortamlarda süt, krema veya sıvı çikolatayı izler.
3. Kimyasal Üretim
- Solvent Dozajı: Reaksiyonlarda veya formülasyonlarda kimyasalların eklenmesini kontrol eder.
- Reçine Transferi: Kaplama veya yapıştırıcılardaki viskoz reçineleri izler.
4. İlaçlar
- Toplu İşleme: Aktif farmasötik bileşenlerin (API'ler) tam hacimlerini sağlar.
- Sıhhi Uygulamalar: Hijyenik sıvı işleme için FDA/USP standartları ile uyumludur.
5. Denizcilik ve Taşımacılık
- Bunker Yakıt Ölçümü: Gemilerdeki yakıt tüketimini izler.
- Hidrolik Sistemler: Ağır makinelerdeki yağ akışını izler.
Oval Dişli Akış Ölçerlerin Avantajları
- Yüksek Doğruluk: Viskoz veya değişken akışlarda bile ±0,2% ila ±1% okuma.
- Minimum Basınç Düşüşü: Verimli tasarım önemli enerji kaybını önler.
- Geniş Viskozite Aralığı: Kalın veya yapışkan sıvılarla iyi performans gösterir.
- Mekanik Basitlik: Temel modeller (mekanik sayaçlar) için harici güç gerekmez.
Sınırlamalar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Bakım Gereklilikleri: Hareketli parçaların (dişliler, rulmanlar) periyodik olarak kontrol edilmesi ve yağlanması gerekir.
- Akışkan Saflığı: Partiküller veya döküntüler dişlilere zarar verebilir; gerekirse filtre takın.
- Sıcaklık Hassasiyeti: Termal genleşme aşırı koşullarda kalibrasyonu etkileyebilir.
Oval Dişli Akış Ölçer Nasıl Seçilir
- Akışkan Uyumluluğu: Dişliyi/malzemeyi (örn. pirinç, paslanmaz çelik) akışkanın kimyasal özellikleriyle eşleştirin.
- Akış Hızı Aralığı: Minimum ve maksimum akış hızlarınız için boyutlandırılmış bir sayaç seçin (örn. 0,1-100 LPM).
- Viskozite: Ölçüm cihazının viskozite aralığının sıvınızla uyumlu olduğunu onaylayın.
- Çıktı İhtiyaçları: Mekanik sayaçlar, 4-20 mA sinyalleri veya dijital arayüzler (örn. Modbus) arasından seçim yapın.
- Sertifikalar: Endüstri standartlarına (örn. patlayıcı ortamlar için ATEX) uygunluğun sağlanması.
Oval dişli akış ölçerler, giderek dijitalleşen dünyada mekanik yaratıcılığın kalıcı değerinin bir kanıtıdır. Viskoz ve zorlu akışkanlar için hassas, güvenilir ölçümler sunma yetenekleri, doğruluğun kalite, güvenlik ve karlılığı doğrudan etkilediği endüstrilerde onları vazgeçilmez kılmaktadır.
Mühendisler ve operatörler çalışma prensiplerini, uyumlu akışkanları ve ideal uygulamaları anlayarak süreçleri optimize etmek, israfı azaltmak ve katı düzenleyici standartları karşılamak için bu sayaçlardan yararlanabilir.
