Ein biopharmazeutisches Unternehmen in China setzt in seiner Erythromycin-Produktionslinie ein Fermentationsverfahren ein. Das Verfahren erfordert die Verwendung von Glukoselösung, Stickstoffquellenlösung, Kulturmediumlösung, Tryptophanlösung und Glycerinlösung als Ausgangsstoffe für die Fermentation. Temperatur, Druck, Konzentration, Durchflussmenge, Durchflussgeschwindigkeit, pH-Wert und Flüssigkeitsstand müssen während des gesamten Prozesses überwacht werden. Der übliche Durchflussbereich für diese Lösungen beträgt 30 l/h-3 m³/h bei einer Dichte von 1 kg/m³, und die Rohrdurchmesser reichen von DN15 bis DN20.
Außerdem entsteht beim Fermentationsprozess häufig Schaum, so dass ein Entschäumer in den Reaktor gegeben werden muss.
Anwendung:
Biopharmazeutische Produktionslinie für Erythromycin
Anforderungen:
- Präzise Messung der Rohstoffzugabe im pharmazeutischen Reaktor, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten.
- Kontinuierliche Flusskontrolle in Echtzeit.
- Stabile Instrumentenleistung, die den Hygiene- und Sauberkeitsstandards entspricht.
Lösung
Im Gespräch mit dem Kunden wurde deutlich, dass der Fermentationsprozess ein biologischer Prozess ist und die verwendeten Materialien gute Nährböden für Mikroorganismen sind. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass während der Produktion keine Kontamination durch andere Mikroorganismen stattfindet. Der Kunde verwendet die SIP-Sterilisation (Steam In Place) für den Fermenter und die Rohrleitungen, um eine gründliche Reinigung und Sterilisation vor der Inokulation zu gewährleisten. Folglich verlangt der Kunde bei der Messung bestimmter Rohstoffe, dass die Ausrüstung der Dampfsterilisation standhält.
Um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, Metlan lieferte geteilte magnetisch-induktive Durchflussmesser mit einer Genauigkeitsklasse von 0,5 für die Messung von Glukoselösung, Stickstoffquellenlösung, Nährbodenlösung, Tryptophanlösung und anderen Rohstoffen. Für die Messung des Entschäumers in der Hauptleitung wurde ein Coriolis-Massendurchflussmesser ausgewählt. Außerdem wurden Temperatur-, Druck- und andere Messgeräte zur Verfügung gestellt.
Verwendete Produkte
Magnetisch-induktiver Durchflussmesser (MTF-F-200)
MTF-F-200 ist die abgesetzte Version des magnetisch-induktiven Durchflussmessers MTF-F-100, die eine große Auswahl an medienberührten Werkstoffen und mittlere Temperaturbereiche bis 180 °C/356 °F bietet, um die Installationsflexibilität und Betriebssicherheit in anspruchsvollen Umgebungen zu maximieren.
- Genauigkeit: Standard ±0,5 %, optional ±0,2 %
- Messbereich: 0,3 m³/h bis 125000 m³/h
- Mittlerer Temperaturbereich
PU：0 bis 140°F (-18 bis 60°C)
Neopren：-13°F bis 176°F (-25°C bis +80°C)
IR：-13°F bis 176°F (-25°C bis +80°C)
FEP：-13 bis 300°F (-25 bis 150°C)
PTFE：-13 bis 300°F (-25 bis 150°C)
ETFE：-40 bis 356°F (-40 bis 180°C)
PFA：-40 bis 356°F (-40 bis 180°C) - Max. Prozessdruck: 100 bar (1450,38 psi)
Coriolis-Massedurchflussmessgeräte für fortgeschrittene Prozessanwendungen (MASS-A)
Merkmale:
- Zertifiziert für den hygienischen Einsatz
- Unterstützung von CIP- oder SIP-Reinigungsverfahren
- Hochgenaue Messung von Masse, Dichte und Volumenstrom
- Auch in kundenspezifischen Konstruktionen erhältlich
- Für die LCD-Anzeige stehen Englisch, Spanisch, Französisch und auf Anfrage weitere Sprachen zur Verfügung.
- Jeder Durchflussmesser wird kalibriert und erhält eine eindeutige Seriennummer, die alle Kalibrierdaten enthält.
Vorteile
- Verbesserte Genauigkeit: Die magnetisch-induktiven Durchflussmesser von Metlan bieten eine hohe Genauigkeit mit einer Standardtoleranz von ±0,5%, verglichen mit dem marktüblichen Genauigkeitsbereich von 3-5%. Für spezielle Kundenanforderungen können wir eine Genauigkeit von ±0,2% erreichen. Darüber hinaus bieten unsere Coriolis-Massedurchflussmesser eine Standardgenauigkeit von ±0,5%, mit optionalen Genauigkeiten von ±0,2% und ±0,15%.
- Kalibrierung: Jeder Durchflussmesser wird individuell kalibriert und erhält eine eindeutige Seriennummer, die mit den Kalibrierdaten verknüpft ist. Der Kalibrierungsprozess entspricht dem nationalen Standard JJG 164-2000, um Zuverlässigkeit und Präzision zu gewährleisten.
- Personalisierung: Unsere Durchflussmesser können an spezifische Arbeitsbedingungen und Umweltanforderungen angepasst werden und gewährleisten eine stabile und zuverlässige Leistung in verschiedenen Betriebsumgebungen.
Kunden-Feedback
Seit der Einführung der Metlan-Instrumente hat sich die Lösung nahtlos in das Pipeline-Design eingefügt. Die Geräte gewährleisten eine genaue Dosierung und eine effiziente Steuerung der Rohstoffeinspritzung und tragen dazu bei, die Stabilität und Zuverlässigkeit des biologischen Fermentationsprozesses zu verbessern. Dies hat zu einer höheren Produktqualität und -ausbeute geführt. Darüber hinaus sind die Durchflussmessgeräte von Metlan dank ihrer kompakten Bauweise und einfachen Bedienung leicht zu warten, was den täglichen Wartungsaufwand reduziert und die Gesamtbetriebskosten senkt.
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