Sprężone powietrze, jako krytyczne medium zasilające i procesowe w produkcji przemysłowej, wymaga dokładnego pomiaru przepływu w celu zapewnienia efektywności energetycznej systemu i stabilności produkcji. Klient poszukuje rozwiązania do pomiaru przepływu, które zapewnia wysoką dokładność, szeroki zakres pomiarowy, niskie koszty utrzymania i obsługuje zdalne monitorowanie w czasie rzeczywistym w celu zautomatyzowanej kontroli w zmiennych warunkach pracy.
Zastosowanie:
Monitorowanie przepływu sprężonego powietrza w przemysłowym systemie produkcyjnym
Wymagania:
- Szeroki zakres pomiaru od niskiego do wysokiego przepływu
- Wysoka dokładność i opłacalność
Rozwiązanie:
Termiczny przepływomierz masowy typu wsuwanego MT221B
Zastosowanie
- Klient mierzy przepływ sprężonego powietrza w rurociągu DN200 o następujących parametrach:
- Zakres przepływu: 10 - 100 Nm³/h
- Średnia temperatura: około 40 ℃
- Ciśnienie robocze: 0,8 MPa
- Wymagania: Zdalne monitorowanie danych przepływu w czasie rzeczywistym w celu umożliwienia zautomatyzowanej kontroli procesu
Wyzwania
- Szeroki zakres pomiarowy: Przepływ sprężonego powietrza zmienia się znacząco od niskiego przepływu rozruchowego do wysokiego obciążenia, wymagając przepływomierza o szerokim współczynniku redukcji, aby dostosować się do wielu warunków pracy.
- Ograniczony budżet: Klient jest wrażliwy na koszty i poszukuje rozwiązania, które równoważy dokładność, stabilność i opłacalność.
- Łatwa konserwacja: System działa w trudnym środowisku podatnym na kurz i zużycie, wymagającym trwałych i łatwych w utrzymaniu przyrządów.
- Potrzeby w zakresie komunikacji cyfrowej: Przepływomierz musi obsługiwać cyfrowe protokoły komunikacyjne, takie jak Modbus RTU, w celu bezproblemowej integracji z systemami nadzoru i akwizycji danych (SCADA) lub PLC, aby umożliwić zdalną akwizycję danych.
Rozwiązanie dostarczone przez Metlan - termiczny przepływomierz masowy MT221B
Kluczowe specyfikacje:
- Zakres pomiarowy: 0 - 120 Nm/s, ze współczynnikiem turndown do 1:2500
- Dokładność: ±1,5%
- Odpowiedni rozmiar rury: DN20 ~ 250
- Długość wkładki: 250 mm
- Średni zakres temperatur: -40 ℃ ~ 150 ℃
- Maksymalne dopuszczalne ciśnienie: 1,6 MPa
- Sygnały wyjściowe: Modbus RTU, 4-20mA, wyjście impulsowe
- Przyłącze procesowe: G1/2″ (ISO 228-1)
- Wyświetlacz: 1,5-calowy pojemnościowy ekran dotykowy IPS LCD ułatwiający lokalną obsługę
- Stopień ochrony: IP65, odpowiedni do trudnych warunków przemysłowych
- Zasilanie: 24 VDC
- Akcesoria: Zawiera zawór kulowy i moduł zasilania ułatwiający instalację i konserwację
Zdjęcie dostawy
Zalety:
- Precyzyjna konstrukcja układu czujnika
Wykorzystuje zaawansowane czujniki oparte na chipach, unikając tradycyjnych czujników dwusondowych z problemami degradacji kleju termicznego, osiągając dokładność do ±1%.
Każdy przepływomierz jest kalibrowany przed wysyłką, aby zagwarantować dokładność i stabilność. Numer modelu jest ukryty, ponieważ jest to zamówienie OEM specyficzne dla klienta.
- Szeroki współczynnik turndown
Współczynnik obrotu do 1:2500obejmujący szeroki zakres warunków przepływu sprężonego powietrza, od niskich do wysokich prędkości. - Konstrukcja wkładki
Obsługuje montaż i demontaż online; zawór kulowy ułatwia konserwację bez wyłączania. - Cyfrowy interfejs komunikacyjny
Obsługuje Modbus RTU i inne protokoły przemysłowe w celu płynnej integracji z systemami DCS/PLC, umożliwiając zdalne monitorowanie i gromadzenie danych w czasie rzeczywistym. - Ekran dotykowy
Umożliwia intuicyjne przeglądanie danych i parametrów przepływu na miejscu, upraszczając obsługę. - Wsparcie OEM
Elastyczne opcje dostosowywania w celu spełnienia określonych wymagań klienta.
Wnioski
Termiczny przepływomierz masowy MT221, charakteryzujący się szerokim zakresem regulacji, wysoką dokładnością, stabilnością i łatwą konserwacją, jest idealnym rozwiązaniem do pomiaru przepływu sprężonego powietrza. Jego wbudowana konstrukcja i wszechstronne wyjścia cyfrowe upraszczają integrację i konserwację systemu. Przypadek ten pokazuje zalety termicznych przepływomierzy masowych w złożonych środowiskach przemysłowych, pomagając klientowi osiągnąć oszczędności energii i ulepszoną zautomatyzowaną kontrolę, co skutkuje znacznymi korzyściami ekonomicznymi i zarządczymi.
