Medidores de caudal electromagnéticos são amplamente utilizados em aplicações industriais para medição de caudal, particularmente em líquidos sem partículas sólidas. A sua precisão e fiabilidade são cruciais em muitas indústrias. A seleção do medidor de caudal eletromagnético adequado envolve a consideração de vários factores relacionados com as condições de funcionamento e as caraterísticas do meio medido. Seguem-se considerações fundamentais para o ajudar a selecionar cientificamente o medidor de caudal eletromagnético mais adequado.
Quer saber o que é um medidor de caudal magnético e como funciona? Aqui está um guia completo para medidores de caudal magnéticos.
Índice
1. Requisitos de condutividade
2. Composição do meio e bolhas de gás
3. Sedimentos e incrustações
4. Requisitos em matéria de higiene e de qualidade alimentar
5. Resistência à corrosão
1. Temperatura e pressão
2. Correspondência do diâmetro da tubagem e do caudal
3. Velocidade do fluxo e fluxo em escala real
Compreender as caraterísticas do meio medido
O princípio de funcionamento de um medidor de caudal eletromagnético baseia-se na condutividade do meio. As propriedades do meio afectam diretamente o desempenho do medidor de caudal, a precisão e a seleção de materiais para revestimentos e eléctrodos.
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Os principais factores a considerar são:
1 . Requisitos de condutividade
Os medidores de caudal electromagnéticos requerem que o meio tenha um determinado nível de condutividade. Normalmente, os medidores de caudal electromagnéticos são concebidos para medir fluidos com uma gama de condutividade de 10-⁴ S/cm para 5×10-⁶ S/cm. Se a condutividade do fluido for inferior a este limiar, podem ocorrer erros de medição ou falha total. Para fluidos de baixa condutividade (por exemplo, certos óleos), podem ser necessários medidores de caudal com maior sensibilidade ou concepções especializadas.
2 . Composição do meio e bolhas de gás
Partículas sólidas: Se o meio contiver partículas magnéticas, como limalhas de ferro, pode interferir com o campo magnético do medidor de caudal, conduzindo a erros de medição. Nestes casos, recomenda-se a utilização de caudalímetros com capacidade de proteção magnética.
Bolhas de gás: A presença de bolhas no fluido pode causar erros de medição, uma vez que as bolhas contribuirão para o caudal total. Para mitigar este problema, um dispositivo de separação de bolhas ou um medidor de caudal capaz de compensar as bolhas pode melhorar a precisão.
3 . Sedimentos e incrustações
Certos meios, como a água com elevado teor de cálcio ou magnésio, podem provocar a acumulação de sedimentos ou incrustações no revestimento da tubagem ou nos eléctrodos, afectando a precisão da medição. Recomenda-se a utilização de eléctrodos auto-limpantes ou de caudalímetros com caraterísticas anti-incrustantes. Para meios propensos a incrustações, os caudalímetros com revestimentos de cerâmica ou PTFE podem reduzir o desgaste e a deposição.
4. Requisitos em matéria de higiene e de qualidade alimentar
Em indústrias como a alimentar, a farmacêutica e a química, os medidores de caudal têm de cumprir normas de higiene específicas. Os materiais utilizados no medidor de caudal devem estar em conformidade com as normas de qualidade alimentar ou GMP, como o aço inoxidável, PTFE ou PFA, garantindo que o medidor de caudal não reage com o meio e é fácil de limpar.
5. Resistência à corrosão
Para meios corrosivos, tais como líquidos ácidos, alcalinos ou soluções químicas, a resistência à corrosão do revestimento do medidor de caudal e dos eléctrodos é fundamental. Materiais como PTFE, PFA ou revestimentos cerâmicos são recomendados para garantir uma durabilidade a longo prazo, enquanto os eléctrodos feitos de materiais resistentes à corrosão, como tântalo ou platina, ajudarão a manter a precisão e a estabilidade da medição.
Parâmetros das condições de funcionamento
1. Temperatura e pressão
A temperatura e a pressão influenciam diretamente o desempenho e a vida útil dos medidores de caudal electromagnéticos. Para fluidos a alta temperatura, os medidores de caudal devem ser selecionados com revestimentos que possam suportar altas temperaturas, como PTFE ou PFA. Para ambientes de alta pressão, são necessários caudalímetros feitos de materiais resistentes à pressão para garantir a segurança e evitar fugas.
2. Correspondência do diâmetro da tubagem e do caudal
O diâmetro do medidor de caudal eletromagnético deve corresponder ao diâmetro do tubo para garantir um funcionamento adequado dentro da sua gama de caudal efetivo. Um medidor de caudal com um diâmetro demasiado grande ou demasiado pequeno pode afetar a precisão da medição. Para aplicações de baixo caudal ou baixa velocidade, recomenda-se normalmente a seleção de um medidor de caudal com um diâmetro ligeiramente mais pequeno para melhorar a sensibilidade e a precisão.
3. Velocidade do fluxo e fluxo em escala real
A precisão da medição de um medidor de caudal eletromagnético permanece estável dentro de uma gama específica de velocidades de escoamento, normalmente de 1 a 10 m/s para líquidos. Na prática, velocidades de fluxo acima de 5 m/s podem causar desgaste no revestimento do medidor de fluxo, especialmente se forem usados materiais mais macios como a borracha. Para aplicações de baixo caudal (abaixo de 1 m/s), a redução do diâmetro do medidor de caudal pode ajudar a aumentar a velocidade do caudal e melhorar a intensidade e precisão do sinal.
Escolher o nível de precisão correto
O nível de precisão do medidor de caudal eletromagnético é crucial para a precisão das medições. A seleção do nível de precisão adequado com base nos requisitos específicos ajuda a evitar custos desnecessários.
Medidores de caudal electromagnéticos de alta precisão: Tipicamente, estes caudalímetros têm uma gama de erros de ±0,2% a ±0,5% e são adequados para aplicações que requerem medições altamente precisas, tais como medição e outros ambientes que exigem precisão.
Medidores de caudal electromagnéticos de precisão standard: Estes caudalímetros têm normalmente uma gama de erros de ±1% a ±2% FS e são adequados para aplicações industriais gerais. Oferecem uma boa relação qualidade/preço, satisfazendo a maioria dos requisitos operacionais.
Ao selecionar o nível de precisão, considere as necessidades específicas e o orçamento. Se não for essencial uma elevada precisão, optar por um caudalímetro de precisão normalizada pode ajudar a minimizar custos desnecessários.
Fonte: automationforum.co
Conclusão
A seleção do medidor de caudal eletromagnético adequado requer uma análise cuidadosa de vários factores, incluindo as caraterísticas do meio medido, as gamas de temperatura e pressão de funcionamento, a velocidade do caudal e a correspondência da gama de caudal, bem como a precisão necessária. Ao fazer uma seleção informada, pode garantir o elevado desempenho, a eficiência e a fiabilidade a longo prazo do medidor de caudal eletromagnético. Este guia foi concebido para o ajudar a escolher cientificamente e com precisão o medidor de caudal eletromagnético adequado às suas necessidades.
Medidores de caudal magnéticos
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